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產品詳情
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水泥窯尾（SP)余熱鍋爐吹灰器
品牌:有利客
規格:
應用范圍:
SP爐爆燃吹灰器技改項目總結 1
一、問題描述：
某某水泥有限公司窯尾鍋爐是由南通萬達鍋爐廠制造的雙列式鍋爐，設計額定蒸發量23.8t/h，目前實際蒸發量16t/h左右，主要原因由于該鍋爐使用的聲波清灰方式效果很差，爐管外壁被一層厚厚的積灰包裹（見圖片）。導致鍋爐蒸發量較低，排煙溫度升高到230度以上（和鍋爐給水溫度高有一定的關系），過熱蒸汽和煙氣的入口溫度差達到46度以上（30度以下為合格）。
5、在清灰過程中對高溫風機運行無明顯影響，不允許有過載跳停現象。
二、 解決方案：為縮小SP鍋爐過熱蒸汽和煙氣的入口溫度差，提高鍋爐蒸發量避免受熱面腐蝕，延長換熱器使用壽命。公司采用濰坊有利客電力機械科技有限公司生產的具有自主知識產權的URB-120/50系列熱爆沖擊波吹灰器。即乙炔和空氣按一定比例混合熱爆后產生的沖擊波蓄能，釋放能量大，能有效吹除表面浮灰或致密堅硬的牢固型積灰和灰垢，提高鍋爐換熱面熱交換效率。
三、 技改時間：本技改于2016年08月20日設備到貨，2016年08月21日起開始實施，2016年09月10日結束，施工工期為20天。
四、 技改實施單位：本技改為自營項目，主要實施單位為某某水泥有限公司水泥有限公司熟料生產部維修工段與余熱發電工段。
五、 技改后實際運行狀況：
本次測試在鍋爐上次吹灰四天后SP和AQC分開運行三小時進行吹灰測試，吹灰時間為15:1 0到15:45左右結束
1、 SP鍋爐煙氣進出口溫差由96℃擴大至105℃左右：
2、 蒸汽溫度由原來的285℃左右提升到295℃最高值到了300℃
3、蒸發量由原來的20T/H達到了22.5T/H并且在逐步增加，峰值達到24.7t/h
4 、增加吹灰器以后，鍋爐運行已達40幾天。按平均發電量計算，每小時比原來多發電130度左右。
5、此鍋爐風機額定電流為179A，為了不影響風機正常運轉，保證風機不過載、不跳閘，我公司采取吹灰循序漸進法，保證電流最大值在175A以下，以保證鍋爐在正常運行中達到吹灰效果。
六、 進一步優化方案：由于本次只對SP鍋爐過熱器及第一、二三組蒸發器技改，建議對四、五、六級蒸發器進行吹灰器安裝，以達到最佳目的。
濰坊有利客電力機械科技有限公司
2016年11月10日
SP爐吹灰器調試報告 2
一、 問題描述：貴公司窯尾余熱鍋爐選用南通萬達鍋爐有限公司生產的QC352/320-23.5-1.6/350型鍋爐。2016年6月投產，運行2.5年，本鍋爐設有振打除灰裝置，由于振打除灰力度有限，在鍋爐運行中，換熱表面上產生積灰減弱了工質與煙氣間的熱交換，增加煙氣阻力，影響受熱面的熱傳遞效率，鍋爐熱效率降低，鍋爐蒸汽溫度降低、過熱器溫度升高，蒸汽溫度、過熱器溫度差從投產時10-15℃升高到18-27℃，降低蒸汽品質，減少蒸發量，從而降低企業的經濟效益。
以下圖片是未安裝吹灰器的運行圖片（2018.10.13）進口煙溫與蒸汽溫度相差18℃
2018.10.20運行圖片進口煙溫與蒸汽溫度相差25.5℃
二、 解決方案：為縮小SP鍋爐傳熱溫差，避免受熱面腐蝕，延長換熱器使用壽命。公司采用吹灰介質溫度高、再積灰速度放慢、吹灰間隔時間長的URB-120/50系列熱爆沖擊波吹灰器。即乙炔和空氣按一定比例混合熱爆后產生的沖擊波蓄能，釋放能量大，能有效吹除表面浮灰或致密堅硬的牢固型積灰和灰垢，提高鍋爐換熱面熱交換效率。
技改在SP鍋爐過熱器、一級蒸發器、二級蒸發器、三級蒸發器、部位左右兩側各安裝4個吹灰口、每層安裝8個吹灰口，共32個吹灰口；鍋爐運行時在線吹灰。根據鍋爐積灰情況設置吹灰工藝，每班吹掃1次，每次每噴口炸2炮。
三、 技改時間：本技改于2018年10月21日設備到貨，2018年10月23日起開始實施，2018年11月2日結束，施工工期為11天。
四、 技改后11月3日實際運行狀況：
過熱器清灰情況
一級蒸發器清灰情況：
二級蒸發器清灰情況：
三級蒸發器清灰情況：
以下圖片是安裝吹灰器的運行圖片（2018.11.09.16;00）
入口煙溫321℃蒸汽溫度299℃相差22℃ 入口煙溫318℃蒸汽溫度308℃相差10℃
以下圖片是安裝吹灰器的運行圖片（2018.11.10.8;00）
入口煙溫321℃蒸汽溫度299℃相差22℃ 入口煙溫322℃蒸汽溫度310℃相差12℃
五、 進一步優化方案：由于本次只對SP鍋爐過熱器及第一組蒸發器技改，仍有2組蒸發器及1組省煤器未做技改，擬在檢修期間對未做技改換熱面進行人工清理或再增加吹灰口，以進一步降低鍋爐排煙溫度。
六、 效益分析：根據運行三天，每天吹掃3次，每次每噴口炸2炮，每天（按32個噴口計算）僅需要乙炔2瓶，按每瓶乙炔氣150元計，每天吹灰費用僅有100元；因近期貴公司SP鍋爐C1溫度幾天一直不穩定，進口煙溫從340℃降到320℃，再加上發電機負荷波動過大，造成汽輪機進氣量不均勻，SP鍋爐蒸發量受阻，SP鍋爐蒸發量數據變化過大，我公司不能確定發電量增加多少負荷。
SP爐吹灰器運行數據 3
5月11號下午調試完畢
高溫風機參數：額定電流211.4A 保護電流317.1A
額定頻率50HZ ，日常運行電流157A（150A-160A）
5月11號下午3點吹灰設備運行一個循環， 下午4點調取DCS數據:
進口廢氣溫度281.43°, 出口溫度216.93°.蒸發量從6.84T/h增長到10.7T/h, 高溫風機電流波動不大, 主蒸汽溫度231.7°.
5月12號早8點運行一次,9點調取DCS系統數據 : 進口廢氣溫度由282.4°增長到283.63°, 出口溫度由217.36°下降到208.37°,主蒸汽溫度由230.96°增長到234.25°, 蒸發量由7.9t/h增長到8.93T/h .由于運行時間間隔長，灰量大, 第一炮對高溫風機的轉速造成了一定的影響 ,由846轉降到654轉 ,電流波動不大,負壓由—4550.56降到了-2998.95， 第二炮變為正常，不再有明顯影響。
在10點再一次運行， 11點調取DCS數據顯示， 進出口的溫度變化不大， 蒸汽溫度變化不大， 從233.9°增長到234.2°， 還在曲線上升， 蒸發量由8.92t/h增長到9.14t/h高溫風機電流沒有變化。
下午5點運行一個循環 ，調取DCS數據 ：進口溫度提高3°，出口溫度降低10° ，主蒸汽溫度變化不大流量提高由6.86t/h到9.61t/h ，高溫風機電流變化不大。
5月13號上午8點運行兩個循環： 9點調取DCS數據顯示進口溫度沒有太大變化，出口溫度由212.92°降到207.22°，主蒸汽溫度由220.37°提升到230,65°，蒸汽量由6.39t/h提高到10.98t/h，高溫風機沒有變化 負壓變化不大。
吹灰前
吹灰后1
吹灰后2
上一條：生物質爐吹灰器
下一條：水泥窯頭（AQC)余熱鍋爐吹灰器
時間：2020-11-27 09:45:29
